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粉砕の粉の処理のためのセメントの生産ラインTPDを完了して下さい100-300

粉砕の粉の処理のためのセメントの生産ラインTPDを完了して下さい100-300

セメントの製造工場

セメントの工場設備

起源の場所:

中国

ブランド名:

ZK

証明:

ISO,CE

モデル番号:

セメントの生産ラインを完了して下さい

連絡 ください
引金 を 求め て ください
製品詳細
名前:
セメントの生産ライン
容量:
100 t/d-300 t/d
特徴:
信頼できる操作
材料を扱うことができる:
石灰岩、セメント、ギプス
装置の状態:
新しい
ビジネス規模:
設計、製造業者、現地の指導
積み出し港:
上海、チンタオ、テンシン
電圧:
ローカル電圧
支払いと送料の条件
最小注文数量
1 セット
価格
Negotiable
パッケージの詳細
顧客の要求として輸出標準的な容器または
受渡し時間
30日
支払条件
L/C、D ・ D ・ P、ハムスター、ウェスタン ・ ユニオン、MoneyGram
供給の能力
1 ヶ月あたりの 10
製品説明

100-300 TPDの完全なセメントの生産ライン/小さいセメントの生産ライン

 

 

導入:

材料を扱うことができる:石灰岩、セメント、ギプス、ベントナイト、カリの長石、ナトリウムの長石、小石、花こう岩、diabase、方解石、ドロマイト、バライト、タルク、水晶砂および他の建築材料の粉砕の粉の処理の分野で採鉱する電力。

 

機構:
1. 計画A

壊れる顎粉砕機エレベーターによる大きいブロック材料はファンによって取り除かれることの後で粉をひく粉砕の屋内ホストの粉砕に量的で連続的な振動の送り装置を通して貯蔵ホッパーに、そして均等に送られる材料。
検光子の分類に従って、良い粉は大きいサイクロンのコレクターにパイプラインによって分かれて、集められ、それから粉の管は終了する粉として排出される。

 

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2. プランB

、送風機の行為の下で粉砕の粉の後でと絶えず粉砕の粉の主体に、放出弁の出力によって収納用の箱に管によって、修飾された良い粉粉砕に戻って不適当な粉の分離の後で量的な電磁石の振動の送り装置粉砕材料のユニフォームを通して収納用の箱送られるバケツ エレベーターによる壊れた顎粉砕機の後の材料は分離のための助数詞を、最終的にである完成品吹く。

 

 

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セメントの工程:

1. 原料

セメントの製造工程で使用される主要な原料は石灰岩、砂、頁岩、粘土および鉄オレゴンである。主要で物質的な石灰岩は通常場所で他のマイナーな材料が場所でまたは近くの石切り場で採鉱されるかもしれない間、採鉱される。原料のもう一つの源は産業副産物である。副産物材料の使用は自然な原料を取り替える持続可能な発展の達成のキー エレメントである。

 

2. 原料の準備

石灰岩の鉱山は鋭く、発破技術の使用を要求する。発破技術は振動、塵および騒音放出が少くとも保たれることを保証するのに最も最近の技術を使用する。発破は直径のおよそ1.5メートルから小粒子にサイズの広い範囲の材料を直径の少数のミリメートルよりより少なく作り出す。

材料は押しつぶす植物への交通機関のためのトラックに発破表面で荷を積まれる。一連の粉砕機およびスクリーニングを通して、石灰岩はサイズに100つ以下のmm減る。

サイズによって、マイナーな材料(砂、頁岩、粘土および鉄鋼)はかもしれなかったりまたは別の区域で貯えられる前に押しつぶされないかもしれない。

 

3. 押しつぶすことおよび前均質化。

原料のほとんどはセメントを作る使用される前に最初に押しつぶされなければならない。これらの原料は石灰岩、粘土、鉄鋼、石炭を含み、等の石灰岩はセメントを作る原料の多くである。原料の異なった粒子に従っておよび硬度、これらの原料を、顎粉砕機のような、インパクト・クラッシャー、円錐形の粉砕機および縦シャフトのインパクト・クラッシャーおよび等押しつぶすことで使用される多くの粉砕機がある。

 

4. 原料の均質化。

新しい乾燥したセメントの生産の過程において、ピットの記入項目のクリンカーの原料の部品の安定性は全システムの前提である。原料の均質化システムはピットの記入項目のクリンカーの原料の部品の安定性の非常に重要な役割を担う。

 

5. 予熱器およびCalciner

原料の予熱および分解は炉のシステム生産性を改善し、クリンカーの目的の熱消費量を減らすことができる予熱器によって完了する。

 

6. セメント クリンカーの焼却。

原料は完了のためのロータリー キルンのクリンカーに予熱器および前分解の予備加熱の後で遂行される。

 

7. セメント クリンカーの粉砕

セメントの粉砕はセメントの生産ラインの最後のプロセス、またほとんどの力消費プロセスである。その主関数は条件を堅くする適切なサイズおよびにセメント クリンカー(およびゲル化剤、性能の調整材料、等)水和のサイズを増加し、水和率を加速し、そして凝固に会うのためであるある特定の粒度分布のひくことである。

8. セメントの包装。

 

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指定:

 

25-200t/d)乾式法のセメントの生産ライン(

クリンカー容量 25t/d 50 t/d 100 t/d 150 t/d 200 t/d
ロータリー キルン 指定 Φ1.4×33m Φ1.6/1.9×36m Φ2.2×45m Φ2.5×50m Φ3×60m
容量 1t/h 2t/h 4t/h 6t/h 8t/h

か焼

温度

(℃)

1450 1450 1450 1450 1450
未加工製造所 指定

Φ1.2×4.5m

開路

Φ1.5×5.7m

開路

Φ1.83×6.1m

開路

Φ1.83×6.1m

閉回路

Φ2.2×6.5m

閉回路

容量 1.7t/h 4.5t/h 9t/h 12t/h 16t/h
モーター力 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW
セメントの製造所 指定

Φ1.2×4.5m

開路

Φ1.5×5.7m

開路

Φ1.83×6.1m

開路

Φ1.83×6.1m

閉回路

Φ2.2×6.5m

閉回路

容量 1.4t/h 3.5t/h 6.5t/h 8t/h 12t/h
  モーター力 55kW 130kW 210kW 210kW 310kW

300-1500t/d)新しい乾式法のセメントの生産ライン(

クリンカー容量 300t/d 700 t/d 1000 t/d 1500 t/d
予熱器 C1 2-Φ2500 Φ3500 Φ4800 2-Φ4000
C2 Φ3600 Φ4800 Φ4800 Φ5800
C3 Φ3600 2-Φ3700 Φ5200 Φ5800
C4 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
C5 Φ3600 Φ4800 Φ5200 Φ6200
前calciner 指定 Φ2200 Φ2800 Φ4800 Φ5200
ロータリー キルン 指定 Φ2.8×44m Φ3×48m Φ3.2×50m Φ3.5×54m
容量 12.5t/h 30t/h 42t/h 63t/h

か焼

温度

(℃)

1450 1450 1450 1450
未加工製造所 指定

縦のローラ ミル

Φ1700

乾燥した製造所

Φ3.2×7+1.8m

乾燥した製造所

Φ3.5×10m

HRM2800

縦のローラ ミル

容量 30t/h 50t/h 85t/h 130~160t/h
モーター力 400kW 1000kW 1250kW 1250kW
セメントの製造所 指定

Φ2.4×13m

開路

Φ3×11m

閉回路

Φ3.2×11m

閉回路

Φ4.2×13.5m

閉回路

容量 22t/h 42t/h 64t/h 95t/h
モーター力 800kW 1250kW 1400kW 3550kW

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