起源の場所:
中国
証明:
ISO,CE
モデル番号:
GGBSのターンキー生産ライン
産業GGBSのターンキー生産ライン優秀な性能の安定したランニング
高性能具体的な混和の新型として、スラグ粉に改良された具体的な圧縮、抗張、せん断、曲がるおよび他の特徴の利点があります。現在それは具体的なセメントで取り替え使用する主流の傾向に建築材料の企業としてスラグ粉をなってしまいました。
現在、国内大規模な縦の製造所（/ballの製造所）の生産企業は小-中型装置を作り出さないし、小さい縦の（球の）製造所の製造工場に全体の生産ラインのための設計および製造業の機能がありません。この問題を解決するためには、私達および製造1、3の、5、8、10および15.2適度な構造、先端技術、安定した、信頼できる操作、主要な技術的で、経済指標が国内高度のレベルを達成するある全生産ラインのための百万トン、異なった必要性を満たすように設計します。
縦の製造所による工程
スラグはトラックによって植物に運ばれ、小屋の下で貯えられます。積込み機によって開拓し、送り装置によってメーターで計ることの後で、材料はベルト・コンベヤーおよび磁気分離器によって縦の製造所に提供され、非アイロンをかけられます。
スラグに非アイロンをかけた後粉砕のための縦の製造所に入って下さい。乾燥され、grindedスラグ粉は分離器によって集められ、完成品のサイロに空気シュートおよびバケツ エレベーターによって送られます。排出されたスラグはコンベヤーおよびエレベーターによって製造所に送られます。乾燥の熱源は空気暖房の炉によって提供されます。
ボール ミルによる工程
スラグはトラックによって植物に運ばれ、小屋の下で貯えられます。積込み機によって開拓し、送り装置によってメーターで計ることの後で、材料は乾燥のためのベルト・コンベヤーによってドライヤーに提供されます。スラグを乾燥した後粉砕のためのボール ミルに入って下さい。Grindedのスラグ粉は等級分けのためのバケツ エレベーターによって分離器に送りますあります。修飾された力は空気シュート、起重機およびエレベーターによって完成品のサイロに送られます。大きい粒子の粉は研ぎ直すことのためのボール ミルに戻ります。ボール ミルの排出の端に塵フィルターがあります。スラグ塵は完成品のサイロに集められ、運ばれます。乾燥の熱源は空気暖房の炉によって提供されます。
利点:
1. 広範囲サービス
私達はZKの会社専門のスラグ粉の生産ライン製造者です。私達は土木工学からの依託に『ターンキー』サービスを提供している間両方ボール ミルおよび縦の製造所の工程を提供してもいいです。
2. 深刻な品質管理
ZKCorpに製造業の強い容量があり、短い受渡し時間と製品品質を真剣に制御できます。巧妙な設置およびの後サービス チームは時間通りに動く終わりの植物の取付けおよび開始に保障できます。
3. 安価および適切な投資。
スラグZKCorpからの縦の製造所の生産ラインは粉砕、大きい乾燥容量、有効な粉分類、容易調節可能な出力のサイズ、低雑音の高性能それを小さく、中間の植物の所有者のために適したようにする簡単なプロセス フローの利点をおよび電気消費、小さい製造所の消費、オートメーション、低い経常費の高度従事させます。
変数:
縦の製造所構成テーブル
| 時間当たりの能力 （t/h） |
年次容量 （×10kt/a） |
縦の製造所モデル |
ディスク直径 （mm） |
縦の製造所モーター力 （kW） |
|||||
| 高炉スラグ | セメント | 原料 | 高炉スラグ | セメント | 原料 | 直径 | ローラーの直径 | ||
| 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 55 |
| 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 110 |
| 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 185 |
| 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | ZKRM15.2 | 1900年 | 1500 | 250 |
| 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 355 |
| 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | ZKRM19.2 | 2300 | 1900年 | 450 |
| 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | ZKRM20.2 | 2400 | 2000年 | 560 |
| 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 710 |
ボール ミル構成テーブル
| 時間当たりの能力 （t/h） |
年次容量 （×10kt/a） |
ボール ミル モデル |
分離器モデル |
ボール ミル モーター力 （kW） |
||||
| 高炉スラグ | セメント | 原料 | 高炉スラグ | セメント | 原料 | |||
| 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | Φ1.2×4.5m | NHX200 | 55 |
| 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | Φ1.5×5.7m | NHX300 | 130 |
| 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | Φ2.2×9m | NHX400 | 475 |
| 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | Φ2.2×11m | NHX400 | 570 |
| 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | Φ2.4×11m | NHX500 | 630 |
| 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | Φ2.4×13m | NHX500 | 800 |
| 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | Φ2.6×10m | NHX600 | 1000 |
| 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | Φ3.0×11m | NHX700 | 1250 |
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