起源の場所:
中国
ブランド名:
ZK
証明:
ISO,CE
モデル番号:
セメントのポートランド植物
セメント ポートランドの生産のための植物
セメントの生産ライン(セメントの植物)は一連の装置によって構成されるセメント装置の生産ラインです。この生産ラインはの成っていて、分解を均質になる押しつぶすおよびprehomogenization、原料プロセスから主にセメント クリンカーの発砲、ひく及び包むセメント予備加熱します。
この全生産ラインで使用される主要な装置は振動の送り装置、顎粉砕機、インパクト・クラッシャー、システム、セメントのロータリー キルンおよびパッキング機械を等予備加熱しているセメントのボール ミルの終身刑囚を含んでいます。このラインのすべてのセメント装置は私達の工場によって提供することができます。
2. それにない完全性、継続および信頼性の悪くない影響があれば生産管理を高めるために、プロセス プロシージャは簡単で、悩みを減らし、そして投資を下げます。
サイロの3.Topはカバーなしにあります、熱温度ファンおよび集じん器は開いた整理されて、屋根の代りのガラス繊維のrainproofカバーはベルト・コンベヤーの道のために置かれます。バケツ エレベーターのための建物がありません。
きちんとそれらの材料およびプロダクトを貯えることを取除かれるすべての原料のための貯蔵期間を、半プロダクトおよび完成品および採用減らすことによってない正常な生産の悪くない影響が、あれば土木工学の費用は非常に減ります。
炉の入口の予熱器のためのフレームは投資を救い、建設の速度を加速し、建物を美化するために鉄骨構造を採用します。
4. 手段はにエネルギーを節約し、消費を減らす取られました。鎖板エレベーターおよび空気スライドを使用して、システムの信頼性は高められて、エネルギー消費を運ぶことは減ります。
5. すべての必要な部品は科学的管理を保証するために測定装置を採用します。例えば、測定装置炉に入る、原料炉に与える粉炭与える未加工食事クリンカーの出て行く炉およびクリンカーの出て行くサイロが、植物に混じる、未加工食事のようなそれらの部分にあります。
6. 有効な手段は厳密な環境保全の標準を保証する取られました。異なった有効な集じん器は置かれたまったく塵でポイントを不用なガスの異なった特徴に従って作り出します
セメントの工程:
1. 原料
セメントの製造工程で使用される主要な原料は石灰岩、砂、頁岩、粘土および鉄オレゴンです。主要で物質的な石灰岩は通常場所で他のマイナーな材料が場所でまたは近くの石切り場で採鉱されるかもしれない間、採鉱されます。原料のもう一つの源は産業副産物です。副産物材料の使用は自然な原料を取り替える持続可能な発展の達成のキー エレメントです。
2. 原料の準備
石灰岩の鉱山は訓練および発破技術の使用を要求します。発破技術は振動、塵および騒音放出が少くとも保たれることを保証するのに最も最近の技術を使用します。発破は直径のおよそ1.5メートルから小粒子にサイズの広い範囲の材料を直径の少数のミリメートルよりより少なく作り出します。
材料は押しつぶす植物への交通機関のためのトラックに発破表面で荷を積まれます。一連の粉砕機およびスクリーニングを通して、石灰岩はサイズにより少しより100つのmm減ります。
サイズによって、マイナーな材料(砂、頁岩、粘土および鉄鋼)はかもしれなかったりまたは別の区域で貯えられる前に押しつぶされないかもしれません。
3. 押しつぶすことおよび前均質化。
原料のほとんどはセメントを作る使用される前に最初に押しつぶされなければなりません。これらの原料は石灰岩、粘土、鉄鋼、石炭を含み、等の石灰岩はセメントを作る原料の多くです。原料の異なった粒子に従っておよび硬度、これらの原料を、顎粉砕機のような、インパクト・クラッシャー、円錐形の粉砕機および縦シャフトのインパクト・クラッシャーおよび等押しつぶすことで使用される多くの粉砕機があります。
4. 原料の均質化。
新しい乾燥したセメントの生産の過程において、ピットの記入項目のクリンカーの原料の部品の安定性は全システムの前提です。原料の均質化システムはピットの記入項目のクリンカーの原料の部品の安定性の非常に重要な役割を担います。
5. 予熱器およびCalciner
原料の予熱および分解は炉のシステム生産性を改善し、クリンカーの目的の熱消費量を減らすことができる予熱器によって完了します。
6. セメント クリンカーの焼却。
原料は完了のためのロータリー キルンのクリンカーに予熱器および前分解の予備加熱の後で遂行されます。
7. セメント クリンカーの粉砕
セメントの粉砕はセメントの生産ラインの最後のプロセス、またほとんどの力消費プロセスです。その主関数は条件を堅くする適切なサイズおよびにセメント クリンカー(およびゲル化剤、性能の調整材料、等)水和のサイズを増加し、水和率を加速し、そして凝固に会うのためであるある特定の粒度分布のひくことです。
8. セメントの包装。
乾式法のセメントの生産ライン(25-200t/d)構成
Capcity | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
ロータリー キルン | 指定 | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
容量 | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
か焼 温度 (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
未加工製造所 | 指定 |
Φ1.2×4.5m 開路 |
Φ1.5×5.7m 開路 |
Φ1.83×6.1mの開路 |
Φ1.83×6.1m 閉回路 |
Φ2.2×6.5m 閉回路 |
容量 | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
モーター力 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
セメントの製造所 | 指定 | Φ1.2×4.5mの開路 |
Φ1.5×5.7m 開路 |
Φ1.83×6.1mの開路 |
Φ1.83×6.1m 閉回路 |
Φ2.2×6.5m 閉回路 |
容量 | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
モーター力 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW |
新しい乾式法のセメントの生産ライン(300-1500t/d)構成
容量 | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
予熱器 | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
前calciner | 指定 | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
ロータリー キルン | 指定 | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
容量 | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
か焼の温度(℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
未加工製造所 | 指定 |
縦のローラ ミル Φ1700 |
乾燥した製造所 Φ3.2×7+1.8m |
乾燥した製造所 Φ3.5×10m |
HRM2800 縦のローラ ミル |
容量 | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
モーター力 | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
セメントの製造所 | 指定 |
Φ2.4×13m 開路 |
Φ3×11m 閉回路 |
Φ3.2×11m 閉回路 |
Φ4.2×13.5m 閉回路 |
容量 | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
モーター力 | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW |
問い合わせを直接私たちに送ってください.