起源の場所:
中国
ブランド名:
ZK
証明:
CE ISO Certification
モデル番号:
1200-2600（mm）
新型の構造の縦の粉砕の製造所/縦のローラ ミルは技術的なプロセス簡単である
製造所および記述の操作:
製造所が開始シーケンスで始まった後、材料は設定値で与えられる粉砕ローラーを落とすために、油圧装置は作動する油圧場所の油ポンプモーターは始動するシステムのバランスをとるために、油圧装置の働く圧力は調節されプロダクトの優良さを作るために分離器の回転子の速度は満たす条件を調節されるべきである。（特定の方法は最初により高い速度に分離器を合わせることプロダクト試しの分析の結果に従って必須の優良さを得るために回転子の速度を調節する）。
操作の間に、製造所に入り、材料の含水率に従って出るガスの温度は調節されるべきである。より大きい材料の含水率、より高いガスの温度製造所に入り、出る、しかし製粉のガスの最も高い温度300°C.を超過するべきではない。
ボール ミルと縦の製造所間の比較:
ボール ミルおよび縦の製造所の異った方法そして原則のために、ボール ミルのエネルギー消費は一般に縦の製造所のそれより高いが、これにまた一定の制限がある。粉砕の粒度が13μm （約1000網）より大きい時、縦の製造所は使用される。製造所のエネルギー消費はより低い。粉砕の粒度が13μmよりより少しのとき、ボール ミルのエネルギー消費はより低い。主な理由は粉砕ローラーを通って縦の製造所がひいているときこと、回数物質的なパスであり、粉砕ディスクはたった1回である。圧延がもっとあった後作り出される中型の粉、および良い粉はより少なくある。良い粉は比較的軽いので助数詞によって分類された不適当な物、二次粉砕のための粉砕ディスクで落ちることは困難である。従って、縦の製造所によって作り出されるultra-fine粉により低い出力および高エネルギーの消費がある。ボール ミルの原則はちょうど反対である。微粉砕および粉砕の数は多数および不確かであり、ある特定の粉砕程度の過剰粉砕ががある。従って、ボール ミルによる良い粉の地面の割合はまた粉砕の良い粉が比較的高い、エネルギー消費は低いとき比較的高く、出力であり。
| モデル | 粉砕版（mm） | 出力（t/h） | 出力（×10kt/a） | 主要なモーター力（kW） | |||||
| 直径 | ピッチ | 高炉スラグ | セメント | 未加工食事 | 高炉スラグ | セメント | 未加工食事 | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900年 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900年 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000年 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
注目:縦の製造所のための基礎水準はように続くある:
（1）パワー消費量:slag≤25kWh/t、cement≤18kWh/t、未加工meal≤9kWh/t;
（2の）含水率:slag≤15%、cement≤3%、未加工meal≤7%;
（3） Ffinishedプロダクト優良さ:スラグ4200~4500cm ² /gのセメント3300~380 cmの² /gの未加工食事の優良さ80μmR 12~15%の比表面積区域の比表面積区域;
（精製された粉の4の）含水率:スラグ0.5~1.0%のセメント0.5~1.0%の未加工食事0.5~1.0%;
（5）特定の設置済み容量および変数は実際の物質的な性質に従ってきちんと調節することができる。
（6）上記の変数は粒状の高炉スラグ、セメントのために適当であり、未加工食事およびモデル選択は物質的な特性によって定められる。
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