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詳細情報 |
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| 製品名: | 生石灰の生産工場のシャフト炉そしてロータリー キルン | ブランド名: | ZK Corp |
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| 容量: | 120-1200 （t/d） | 材料: | 石灰岩 |
| 適用: | 石灰か焼 | 電圧: | ローカル電圧 |
| 解決: | カスタマイズされる | 燃料: | 石炭、ガス |
| ハイライト: | 1200T/D回転式シャフト炉、生石灰の回転式シャフト炉、1200T/D回転式トンネル キルン,Quicklime Rotary Shaft Kiln,1200T/D rotary tunnel kiln |
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製品の説明
Enverinomentalの生石灰の生産工場の友好的なシャフト炉そしてロータリー キルン
石灰がまの紹介:
石灰がまは石灰岩（炭酸カルシウム）のか焼によって生石灰を作り出す理想的な装置である。通常、それに2つのタイプがある:石灰ロータリー キルンおよび石灰縦炉。これら二つのタイプか焼炉に異なった利点がある。私達は異なったsuitationsに従って適したタイプ提案する。
シャフト炉およびロータリー キルンの包括的な分析そして比較
シャフト炉およびロータリー キルンは材料のか焼のための重要な装置である。シャフト炉の作動中、プロセスおよびロータリー キルン異なっていて下さい、それぞれに利点および不利な点がある。利点および不利な点の包括的な分析は次の通りある:
1. シャフト炉は小さい区域を占め、熱消費量は比較的小さい;但し、炉の複雑な構造が原因で、材料は内部的に密封され、か焼し、暖房は不均等であり、プロダクトに分野効果がプロダクトの活動を非常に高めるタイプ マッフル炉の温度の形成を要求する高いoverburning率がある。燃料の硫黄は付着し易くプロダクトの硫黄分は増加する;そして炉の気流そして圧力、それはの条件が原因で一般に炉の空気透磁率を保障するために大きい部分を燃やすために適している。
2. ロータリー キルンは大きい区域を占め、大きい損失熱がある;しかし炉ボディは簡単で、滑らかな気流がある。それは開いたか焼であり、sulfur-containingガス送管は時間に排出することができる。燃料の硫黄は付着し易くないしプロダクトの硫黄分は減る;材料が均一に中先に転がるので、暖房はあり、プロダクト活動は高い。さらに、ロータリー キルンの多重チャンネルバーナーは緑の省エネを実現し、原料のサイズの広い範囲のために適して、そして小さい石灰岩を燃やすために特に適している。
石灰がまの技術的なデータ:
| 縦のKlin （混合された燃料）の技術的な変数 | |||||||
| 容量（t/d） | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
| （m3） | （m） | Dia. （m） | （mm） | （kJ/kg） | （%） | （mL） | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
| 注目:すべての上記のデータは参照だけのためである。 | |||||||
| 縦の石灰がま（燃料の技術的な変数:ガス） | |||||||
| 容量（t/d） | 有効な容積 | 有効な高さ | 有効なセクション | 石灰岩のサイズ | 熱消費量 | CaO | 活動 |
| （m3） | （m） | Dia.かL×W （m） | （mm） | （kJ/kg） | （%） | （mL） | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4600> | >90 | >300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30~60/40~80 | <4500> | >90 | >300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4400> | >90 | >300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
| 150 | 200 | 20 | 2.5×4.5 | 30~60/40~80 | <4200> | >90 | >300 |
| 注目:低熱燃料を使用するデータは参照だけのために、縦炉のために適した上であり。縦炉の利用係数は高熱の燃料を使用するより高い。 | |||||||
3. 高く活動的な灰を作り出すことができるシャフト炉は基本的に外国から導入される炉および投資のレベルである1日あたりの活動的な灰の100トンを作り出す約10，000,000元である;ロータリー キルンが外国から導入されたときに、投資はシャフト炉のそれより大きかったが、国内消化力および吸収の後で、外国の予熱および冷却の技術の特に導入そして消化力は小規模生産に、ロータリー キルン首尾よく適用することができ投資はまたかなり落ちた。投資のレベルは輸入されたシャフト炉のそれに基本的に類似している。
4. シャフト炉によいシーリング特性、大きい損失熱および比較的低い燃料消費料量がある;ロータリー キルンに長いシリンダーによる大きい損失熱があるが予熱および冷却の技術の使用の後で、熱エネルギーは効果的に使用することができ燃料消費料量は適度なレベルにそれ減ることができるでありプロダクトの生産費は効果的に制御することができる。
それはロータリー キルンにおよびシャフト炉に操作で自身の利点があること言うことができる。操作の間に、ユーザーは操作の実際の状態に従って適切な装置を選ぶことができる。