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産業使用のためのレピドライト粉砕ボール ミル炭酸リチウム プラント 800t/D

産業使用のためのレピドライト粉砕ボール ミル炭酸リチウム プラント 800t/D

炭酸リチウムボールミルプラント、レピドライト粉砕炭酸リチウムプラント、産業用炭酸リチウムプラント

Lepidolite Grinding Lithium Carbonate Plant

Industry Use Lithium Carbonate Plant

起源の場所:

China

ブランド名:

ZK

証明:

CE ISO Certification

モデル番号:

Rotary Kiln Ø2.2×38m-Ø4.3×64m

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引金 を 求め て ください
製品詳細
製品名:
120-800t/dリチウム炭酸塩の生産ライン機械
プロダクト包装:
標準的な輸出包装
プロダクト装置:
リチウム炭酸塩の焼ける炉、酸性化炉、冷却炉
ロータリー キルン モデル:
Ø2.2×38m-Ø4.3×64m
生産能力:
120-800t/d
製品の品質:
高い
主要な装置:
リチウム炭酸塩のロータリー キルン、ボール ミル、クーラー、粉砕機等
適用する:
それはリチア雲母、酸性化焼ける、Spodumeneの原料冷却および他のPyrotechnicプロセスの生産のために適している。
支払いと送料の条件
最小注文数量
1 set
価格
USD 8000-12,000,000
パッケージの詳細
Export standard container or as customers' requirements
受渡し時間
3 months
支払条件
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
供給の能力
100 Set / Sets per Month
製品説明

製品説明:

当社は、レピドライト、スポジュメンなどを原料としたリチウム鉱石の焙焼・酸性化生産ラインを構築しており、優れた製品性能と安定した生産条件を備え、操作性も良く、ユーザーから高い評価をいただいております。

キルンには、ワイヤレス温度監視システムとリモートインテリジェント可変速キルン状態制御システムが装備されており、生産担当者によるリアルタイムでのキルン状態の調整に便利です。

完全な酸性化により原料の結晶変換率が比較的高く、従来のプロセスよりもリチウム浸出率とリチウム回収率が 15% 高くなります。

 

特徴:

当社の生産ラインは、信頼性の高い性能と使いやすさで知られています。無線温度測定および監視システムを採用して動作パラメータを管理することにより、精度と効率が向上するだけでなく、廃熱回収を強化することで貴重なエネルギーを節約します。また、建設コストを抑えながら最適な粉塵濾過を可能にする新開発の粉塵除去装置も備えています。

 

技術パラメータ:

スポジュメンを原料として(他の製品を生産しない)

スポジュメンの製造には、主に変換プロセスと酸性化プロセスの 2 つのプロセスが含まれます。各工程の主な設備機種、リチウムLiCo3年間生産量、スポジュメン量は以下のとおりです。

  • 変換プロセス:
    • リチウム LiCO3 年間生産量: 5000 t/a
    • スポジュメン量: 5-6 t/h
    • 主要設備型式:焙焼窯(φ2.8×50m)クーラー(φ2.6x40m);酸性化炉(φ2.8x50m);クーラー(φ2.4x35m);ボールミル(φ1.83×6.4m)。
  • 酸性化プロセス:
    • リチウム LiCO3 年間生産量: 10000 t/a
    • スポジュメン量: 10-12 t/h
    • 主要設備型式:焙焼窯(φ3.5×60m)クーラー(φ2.4x40m);酸性化炉(φ3.5×50m);クーラー(φ2.4x40m);ボールミル(φ2.4×8m)。

原料としてのレピドライト

レピドライトの製造には、主にロータリー キルン、クーラー、ボール ミルという 1 つのプロセスが含まれます。各工程の主要設備、リチウムLiCo3年間生産量、原料混合量(レピドライト約60%)は以下の通り。

  • ロータリーキルン:
    • リチウム LiCO3 年間生産量: 3000 t/a
    • 混合原料量:15~18t/h
    • 主要設備型式:ロータリーキルン(φ3.5×60m)、クーラー(φ2.5x23m);ボールミル(φ1.83×6.4m)。
  • クーラーボールミル:
    • リチウム LiCO3 年間生産量: 5000 t/a
    • 混合原料量:25~30t/h
    • 主要設備型式:ロータリーキルン(φ4.2x72m)、クーラー(φ3x45m);ボールミル(φ3.2×13m)。

上記の設備に加えて、炭酸リチウムの製造には、次のパラメータを備えた酸性化ミキサー、原料ボールミル、バッグ型集塵機およびファンも必要です。

  • ロータリーキルン直径: 1.5-4.5m。
  • 焼成温度: ~1250℃
  • 酸性化温度: ~350℃
  • 焼成燃料:天然ガス、石炭粉塵、石炭ガス化。
 

アプリケーション:

この用途は、レピドライトおよびスポジュメン原料の製造に特に役立ちます。これを用いて、焙煎、酸性化、冷却などの工程を経ます。これにより、生産プロセスがより効率的かつ簡単になります。

このアプリケーションは、レピドライトとスポジュメンの原料を最も効率的かつ簡単な方法で生産したいと考えている人に強くお勧めします。専門家は、このアプリケーションが提供するさまざまな方法を高く評価し、生産プロセスが正しく行われていることを確認します。

 

サポートとサービス:

炭酸リチウム製造ライン(NEW) 技術サポートとサービス

当社は炭酸リチウム生産ライン(NEW)に対して以下の技術サポートとサービスを提供しています。

  • 炭酸リチウム製造ラインの設計・構築に関する技術アドバイスを提供します。
  • オンサイトでの設置および試運転サービスを提供します。
  • オペレーター向けのオンサイトトレーニングサービスを提供します。
  • スペアパーツ、消耗品、その他のアフターサービスを提供します。
  • 顧客向けに技術コンサルティングサービスを提供します。

ご質問がある場合、または技術サポートが必要な場合は、お問い合わせください。お客様のご要望にタイムリーに対応させていただきます。

 

梱包と配送:

梱包と出荷 - 炭酸リチウム生産ライン (NEW)

炭酸リチウム生産ライン (NEW) は、安全に到着できるように保護ケースに梱包されて出荷されます。ケースは、コンポーネントをあらゆる種類の物理的損傷から保護するように設計されています。また、コンポーネントが所定の位置に留まり、輸送中の動きを防ぐためのフォームインサートも含まれています。

パッケージには、説明書、電源コード、その他の必要なアイテムなど、必要な付属品もすべて含まれています。

炭酸リチウム生産ライン (NEW) は、追跡情報が顧客に提供される、信頼できる経験豊富な宅配便サービスによって発送されます。当社では、製品ができるだけタイムリーにお客様のお手元に届くよう努めております。

問い合わせを直接私たちに送ってください.

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