Place of Origin:
China
ブランド名:
ZK
証明:
CE
Model Number:
100-1000T/D
石灰の生産ラインとは,活性石灰の生産のプロセス全体を指します.石灰の生産プロセス全体の中で,回転炉の生産プロセスは最も先進的です.エネルギー節約の生産要件を達成するために,石灰岩の火熱のための垂直予熱器と垂直冷却器と回転炉を採用環境保護,高活力
我々は,技術的ソリューション設計と能力50 TPD-1200 TPDクイックリム (活性石灰/水化石灰) 生産ラインのための完全な設備製造を提供することができます.我々は新しいタイプを採用,エネルギー節約と環境システム燃料消費量を40%削減し 生産能力を30%向上させました
1先進技術
熱化プロセスは,前熱器+回転炉+垂直冷却システムを採用し,システム内の廃棄ガスを再利用することで,燃料消費量を40%削減し,出力能力を30%増加することができます.
2高度な自動化レベル
生産ラインは,温度と圧力モニタリング機器,コンピュータディスプレイの動作パラメータ,生産ラインは,高度なコンピュータ制御を採用することができますシステム全体の自動操作を達成するために.
3熟練した経験
私たちは,プロのエンジニアチーム,成熟した経験,国内外から100以上の成功したプロジェクトケースを持っています あなたの投資コストを最大化し,カスタマイズされたソリューションの需要を満たすために.
第"段階: 原材料の準備
1石灰岩:石灰岩の粒子の大きさは10~40mmの範囲でなければならない.石灰岩の大きさは40mm以上または10mm未満の割合は5%を超えない.最大サイズは40mm未満であるべきである.
2燃料:炉ガス,ガス,炭床メタン,粉砕された石炭を燃料として使用できます.
ステップ2: 原材料の供給
工場の庭に石灰岩は,トラクターショベルで運ばれ,ホッパーに供給され,ホッパーから振動フィッダーに放出され,ベルトコンベヤーを通してスクリーニングのために振動スクリーンに送られます.サイズ ≥20mmはコンベヤーで予熱器に送られ,サイズ <20mmは運ばれます.
第3 段階:石灰岩 の 焼却
熱い空気によって予熱され,予熱器と炉を接続するスライドを通って回転炉に放出されます. 1時間炉内に残ります.焼却に5〜2時間この過程では,約1300°Cの温度で火化され,その後,石灰岩の分解とCO2の放出が始まり,急石灰の形成が完了します.
第4段階:完成品の輸送
垂直冷却器の下部にある振動するフィッダーで,チェーンコンベアに石灰が放出されます.貯蔵ホッパーで石灰に上げられ 発送または水分処理工場に運ばれます
第5段階: 粉末フィルタリングシステム
2つのダストフィルタリングシステムがあります 1つはオーブンの入口です 袋フィルターでダストをフィルタリングし 清潔なガスを空気に放出します他の石灰貯蔵ホッパーとバケツエレベーターの給餌部分からの塵です袋で濾過され,空気中に放出されます
アラブ首長国連邦における砂糖工場再生プロジェクトから50T/Dの泥
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