起源の場所:
中国
ブランド名:
ZK
証明:
CE ISO Certification
モデル番号:
HRM800、HRM1100、HRM1250、PRM23、PRM25
石炭のための縦の粉砕の製造所/販売のための石炭の粉砕の製造所
縦の未加工製造所はまた未加工食事を縦のローラ ミルと呼ばれ、それはセメントの未加工食事の粉砕を加えられる中心装置です。セメントの最終製品の縦の未加工製造所の優良さはそしての80ことができますおよび425の網および部分の間で調節する装備されていた特定の部品は最終的なあることの1000の網に、機械30から80の網まで及ぶ粗い粉を作り出すことができます集計できます。私達の会社が作り出すセメントの縦の未加工製造所は1000-10000t/dセメントの生産ライン原料の供給に食料調達できます。セメントの縦の未加工製造所はひく乾燥を結合し、足跡を取付けの小さくさせ、土木工学のコストを削減するちょうど1単位への分離プロセスは縦のセメントの製造所のプロジェクトの費用同じ容量のボール ミル システムより大きいおよそ20 – 25%です。
構造:
1. 合成の分離器は粉の効率を改善します。
2. 自動に持ち上がり、落下の機能を使うと、正価格販売開始を実現できます。
3. 溶接されたタイプ アークの版はのそれのために密封特色にします単純構造、信頼できる性能、十分密封された構造を使用されます。
4. ローラー開き式装置によって、粉砕ローラーは維持を支持してある製造所のひっくり返すことができます。
5. 限界のメカニズムは粉砕ローラーと粉砕版間の金属のフィクションそして衝突を避けま、回転安定性および保証を高めます。
6. 油圧装置の操作圧力は低かったり、漏出失敗および製造所の振動を減らすことができ操作および管理のためによいです。
7. 保障する軸受けはより長い耐用年数が達成されるように一定した温度でそして純粋なオイルと作動することを中心にされた循環オイルの潤滑は粉砕の軸受に適用されます。
私達の利点:
1. 高い粉砕の効率および低い電力の消費。この種類の機械は20-30%低い電力を消費します。そして含水率の成長と、省エネの効果はより明らかです。
2. 強い乾燥した能力。空気が材料を送るのに使用され空気の温度は材料の含水率に従って管理されます。
3. 大きい供給のサイズ。供給のサイズは粉砕の直径の直径の5%、すなわち、40から100mm大きい場合もあります。従って、二次粉砕は大規模な、中型の縦の製造所のために不必要です。
4. 安定した化学成分および粒度プロダクト。
5. 簡単なプロセス フローおよび小さい。不必要に粉の分離器およびエレベーターをさせるセメントの縦の未加工製造所にsegregatorがあります。Grindedの挨りだらけの空気は環境保護装置に直接入ることができます。
6. 低い騒音は、少数、環境に優しい塵を払い。粉砕ローラー間に直接接触がないし、粉砕ディスクは、そうそこに鋼球または鋼球の間の衝突し、版を並べることによって引き起こされる影響の音ではないです。
技術的な変数:
| モデル | 粉砕のテーブルの直径（mm） | ローラーの直径（mm） | ローラー数（n） | モーター（kW） | 出力（t/h） |
| GRMR22.30 | 2200 | 1400 | 3 | 550 | 70 |
| GRMR26.30 | 2600 | 1600 | 3 | 790 | 100 |
| GRMR28.30 | 2800 | 1750 | 3 | 900 | 115 |
| GRMR30.30 | 3000 | 1700 | 3 | 1000 | 120 |
| GRMR32.30 | 3200 | 1500 | 3 | 1400 | 160 |
| GRMR34.30 | 3400 | 1500 | 3 | 1600 | 180 |
| GRMR36.41 | 3600 | 1600 | 4 | 1800 | 200 |
| GRMR38.41 | 3800 | 1700 | 4 | 1900年 | 230 |
| GRMR40.41 | 4000 | 1800 | 4 | 2240 | 260 |
| GRMR43.41 | 4300 | 1900年 | 4 | 2500 | 310 |
| GRMR46.41 | 4600 | 2060年 | 4 | 3150 | 350 |
| GRMR48.41 | 4800 | 2240 | 4 | 3350 | 390 |
| GRMR50.41 | 5000 | 2360 | 4 | 3500 | 420 |
| GRMR53.41 | 5300 | 2500 | 4 | 3800 | 470 |
| GRMR56.41 | 5600 | 2600 | 4 | 4500 | 540 |
| GRMR59.61 | 5900 | 2600 | 6 | 5000 | 610 |
| GRMR63.61 | 6300 | 2700 | 6 | 6000 | 720 |
注:製造所分光パターン基準
1. 物質的な中型の摩擦(MF) =0.9~1.0;
2. 物質的な湿気最高の7%;
3. 精製された粉の粒度80μmR 12~15%;
4. 精製された粉の湿気0.5~1.0%;
5. 具体的な製造所設置済み力および技術変数は調節された所有者の実際の物質的な特性そして条件にappropritelyベースです;
6. 上記の指定はまた石灰岩の粉の製造所に適用し、具体的なタイプ選択は物質的な特性に従って決定されます。
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