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詳細情報 |
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| 製品名: | 縦の粉砕の製造所の設計/ドロマイトの縦の粉砕の製造所 | 条件: | 新しい |
|---|---|---|---|
| アフター サービスの提供: | エンジニア サービス機械を海外利用 | 品質保証: | 12ヶ月 |
| 容量: | 1.5-110t/h | 材料: | 水晶、長石、方解石、石灰岩、タルク、製陶術、大理石、花こう岩、ドロマイト、ボーキサイト、等。 |
| モーター タイプ: | 交流電動機 | スペアパーツ: | 生命を使用してすべてを供給して下さい |
| 電圧: | 220V/380V/440 | ||
| ハイライト: | 縦のローラ ミル,縦のセメントの粉砕の製造所 |
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製品の説明
縦の粉砕の製造所の設計/ドロマイトの縦の粉砕の製造所
最近縦のローラ ミルによるセメント産業の省エネの利点のために年では、広範囲の利点はますます明らかに、広く適用になり、力、冶金学、化学工業および非金属等で大衆化します。
縦のローラ ミルの適用:
縦のローラ ミルは未加工食事、クリンカー、地上の粒状にされていた高炉スラグ、鉄鋼、石灰岩、石炭の粉、コークスの粉、石炭の脈石、フライ アッシュ、金属および非金属鉱山と関連している火山灰、ギプス、方解石、pyrophyllite、水晶、粘土、砂岩、ボーキサイトおよび他の加工産業をひくために主に使用されます。
構造:
1.結合された分離器によって高められる効率を分けます。
2。ディスクの材料をの前に準備する必要性は、自動上昇を含む機能および落下ローラー始まらないし、オン負荷凝視を達成することができます。
3。シーリングは溶接光のパネルを採用しま、構造はよいと簡単、信頼できま効果を密封します。
4。粉砕ローラーはローラー回転装置によっておよび維持のための容易に便利製造所からの人出のどれ行う場合もあります。
5。粉砕ローラー カバーは生命を使用して裏面および研摩剤を伸ばすことで使用することができます。
6。粉砕ローラー限られた装置は保証ローラーとディスク間のギャップ、防ぎます金属の摩擦をであり、衝突は、安全を増強します。
7。ローラー粉砕圧力は固体ガス圧力、リモート・コントロールに押、上昇のローラーを採用し、場所の圧力そして実現された不在時操作を変更します。
8。軸受は低温の状態の下で働く軸受けを保証するために薄いオイルによる濃縮物の循環の潤滑を採用し、きれいなオイルは、使用の生命伸びることができます。
縦のローラ ミルの私達のプロダクト利点:
1.高い粉砕の効率および低い電力の消費。
2.単位プロダクトの低い金属の消費。
3.低雑音とひくベッド。
4.否定的な圧力および低い塵の汚染。
5。技術的なプロセスは簡単であり、物質的な粉砕を、乾燥して別同時に達成し。
6.小さい床面積、密集したレイアウトの市民構造のための軽量および低い投資のシステム装置。
縦のローラ ミルの私達のプロダクト利点:
1.高い粉砕の効率および低い電力の消費。
2.単位プロダクトの低い金属の消費。
3.低雑音とひくベッド。
4.否定的な圧力および低い塵の汚染。
5。技術的なプロセスは簡単であり、物質的な粉砕を、乾燥して別同時に達成し。
6.小さい床面積、密集したレイアウトの市民構造のための軽量および低い投資のシステム装置。
縦のローラ ミルの構造:
1. 結合された分離器によって高められる効率を分けます。
2. ディスクの材料をの前に準備する必要性は、自動上昇を含む機能および落下ローラー始まらないし、オン負荷凝視を達成することができます。
3. シーリングは溶接光のパネルを採用しま、構造はよいと簡単、信頼できま効果を密封します。
4. 粉砕ローラーはローラー回転装置によっておよび維持のための容易に便利製造所からの人出のどれ行う場合もあります。
5. 粉砕ローラー カバーは生命を使用して裏面および研摩剤を伸ばすことで使用することができます。
6. 粉砕ローラー限られた装置は保証ローラーとディスク間のギャップ、防ぎます金属の摩擦をであり、衝突は、安全を増強します。
7. ローラー粉砕圧力は固体ガス圧力、リモート・コントロールに押、上昇のローラーを採用し、場所の圧力そして実現された不在時操作を変更します。
8. 軸受は低温の状態の下で働く軸受けを保証するために薄いオイルによる濃縮物の循環の潤滑を採用し、きれいなオイルは、使用の生命伸びることができます。
技術的な変数:
| モデル | 粉砕版（mm） | 出力（t/h） | 出力（×10kt/a） | 主要なモーター力（kW） | |||||
| 直径 | ピッチ | 高炉スラグ | セメント | 未加工食事 | 高炉スラグ | セメント | 未加工食事 | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900年 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900年 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000年 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
気づきます:縦の製造所のための基礎水準はasfollowです:
（1）。パワー消費量:slag≤25kWh/t、cement≤18kWh/t、未加工meal≤9kWh/t;
（2）。含水率:slag≤15%、cement≤3%、未加工meal≤7%;
（3）。Ffinishedプロダクト優良さ:スラグ4200~112500px ² /gのセメント3300~380 cmの² /gの未加工食事の優良さ80μmR 12~15%のspecificsurface区域のspecificsurface区域;
（4）。精製された粉の含水率:スラグ0.5~1.0%のセメント0.5~1.0%、rawmeal 0.5~1.0%;
（5）。細目設置済み容量およびparameterscan実際の物質的な性質に従ってきちんと調節されます。
（6）。上記の変数は適当なforgranular高炉スラグ、セメントであり未加工食事およびモデル選択は物質的な特性によって定められます。