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密集したレイアウト システム クリンカー80t/Hの縦の粉砕の製造所

密集したレイアウト システム クリンカー80t/Hの縦の粉砕の製造所

80t/H縦の粉砕の製造所

クリンカーの垂直粉砕の製造所

80t/H縦のローラ ミル

起源の場所:

中国

ブランド名:

ZK

証明:

CE ISO Certification

モデル番号:

ZKRM22.3

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製品詳細
製品名:
縦型粉砕機縦型生ミルコンパクトレイアウトシステム機器軽量プロセスシンプル/長寿命縦型生ミル
容量:
5〜80(t / h)
適当な材料:
クリンカー、未加工食事等
ビジネス規模:
設計、製造業者、現地の指導
予備品:
供給
電圧:
220V/380V/440V
利点:
オートメーションの高度
取付け:
私達のエンジニアの監督の下
支払いと送料の条件
最小注文数量
1セット
価格
Negotiable
パッケージの詳細
顧客の要求として輸出標準的な容器または
受渡し時間
30日
支払条件
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力
1ヶ月あたりの25組のセット/セット
関連製品
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86-371-55902858
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製品説明

縦の未加工製造所のライト級選手が付いている密集したレイアウト システム装置

 

縦の未加工製造所の働き主義:
ベルト・コンベヤーによってそれから外の縦の製造所の回転式エアー ロックに与えられる縦の製造所の入口に運ばれる重量を量ることの後の場所の投薬からの原料は分離器、サイクロン フィルターによって集められるプロダクトを通したサイクロン フィルターに、粉砕の後で、材料を分かれる乾燥粗野な材料ディスクもどって来る再度粉砕のための粉砕、修飾されたプロダクト持って来られるリサイクルし、炉の尾のバッグ フィルタからの粉は空気シュート、バケツ エレベーターによって未加工食事の均質化のサイロに等入って来る。

サイクロン フィルターからの排気ガスの一部分は縦の製造所の空気入口にもどって来、他は炉システム フィルター、ファンおよび煙突を通した大気に排出される。
原料の縦の製造所の熱空気源は高温ファンおよび予熱器の排気ガスからある。

 

密集したレイアウト システム クリンカー80t/Hの縦の粉砕の製造所 0

 

縦の粉砕の製造所の利点:
1. 材料はローラーの重量および加圧装置の圧力によって主に壊れ、霧状にされて。粉砕プロセスの間に、1つは粉砕ローラーの圧力に材料粉砕ローラーと石臼間の材料がそれにより粉砕容量を改善するおよび効率をひく多方向の圧力の効果に、服従する間、常に服従する。


2. 材料が熱いガスが付いている接触をの後で十分に得るように製造所に、十分に2つのs ED ing交換熱エネルギーひいている間材料を乾燥するためにできる粉砕の後で熱いガスでそれから中断されて入れば。


3. ローラーの粉砕圧力は圧力装置およびロッカー装置を粉砕ローラーに通じ、材料に加えられる油圧装置によって提供される。油圧装置の圧力規則のために、それは別の硬度の材料をひく条件を満たす粉砕圧力を変えることができる。

 

密集したレイアウト システム クリンカー80t/Hの縦の粉砕の製造所 1
4. ローラーおよびディスクの直接接触によって引き起こされる激しいvibratiの状態を避けるためtionの機械が、そこに粉砕ローラーとディスク間の4つのingオペラある特定のギャップべきである場合の。装置を限る位置はその間のギャップ サイズを、ローラーの下の物質的な厚さをいつでも観察することに調節することにだけでなく、設計され、それにより安全および経済的な操作を用いる製造所を保障する。


5. ローラー外装およびはさみ金はより少ない摩耗および長い耐用年数の高い硬度の合金の耐久力のある材料を、採用する。5ディスク


6. 付属の水圧シリンダの機能の下で、ローラーは点検および修理のための製造所の外で容易に取除くことができる。

 


7. そこにディスク基礎に身に着けを防ぐ、7を保証するために空気リングおよび物質的な厚さの気流速度を調節する粉砕ディスクのまわりで装置が経済的な縦のmill容量および操作ある。

 


8. 分離器はコンバーター モーター、変速機、回転子、貝で等構成される8である。モーターの速度の調節によって変速機そして別の優良さプロダクトを得ることによるモーター ドライブ回転子。


9. 潤滑オイルの場所は主要な変速機および生成の注油システムに主要な変速機操作を普通保証するためにオイルを円の潤滑提供する。

 

密集したレイアウト システム クリンカー80t/Hの縦の粉砕の製造所 2

 

セメントの縦の製造所の変数:
 
モデル 粉砕版(mm) 出力(t/h) 出力(×10kt/a) 主要なモーター力(kW)
直径 ピッチ 高炉スラグ セメント 未加工食事 高炉スラグ セメント 未加工食事
ZKRM08.2 1200 800 1.5~2 3~4 6~8 1.5 3 5.5 55
ZKRM11.2 1500 1100 3~4 5~6 10~12 3 4.5 9 110
ZKRM13.2 1700 1300 8~9 11~13 20~22 6 9.5 17 185
ZKRM15.2 1900年 1500 9~10 14~16 26~34 8 12 24 250
ZKRM17.2 2100 1700 12~14 20~23 40~50 10 17 36 355
ZKRM19.2 2300 1900年 15~17 24~26 50~60 13 20 43.5 450
ZKRM20.2 2400 2000年 18~20 27~30 60~75 15 22.5 55 560
ZKRM22.3 2600 2200 23~25 40~50 85~110 20 35.5 77 710

注目:縦の製造所のための基礎水準はように続くある:

(1)パワー消費量:slag≤25kWh/t、cement≤18kWh/t、未加工meal≤9kWh/t;

(2の)含水率:slag≤15%、cement≤3%、未加工meal≤7%;

(3) Ffinishedプロダクト優良さ:スラグ4200~4500cm ² /gのセメント3300~380 cmの² /gの未加工食事の優良さ80μmR 12~15%の比表面積区域の比表面積区域;

(精製された粉の4の)含水率:スラグ0.5~1.0%のセメント0.5~1.0%の未加工食事0.5~1.0%;

(5)特定の設置済み容量および変数は実際の物質的な性質に従ってきちんと調節することができる。

(6)上記の変数は粒状の高炉スラグ、セメントのために適当であり、未加工食事およびモデル選択は物質的な特性によって定められる。

 

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