Place of Origin:
China
ブランド名:
ZK
Model Number:
100-1000T/D
石灰は2種類に分けられる.普通石灰と活性石灰.前者は主に土炉と通常のシャフト炉で焼かれ,その活性量は一般的に200ml以内である.主に建設や道路修理に使用される■後者は,主に機械式シャフトオーブンと回転オーブンで構成されています.火焼後,活性度は300~420mlに達します.回転オーブンで火焼された石灰はより高品質です.鉄鋼の鋳造など産業で主に使用されています化学産業と発電所の脱硫
原材料:石灰岩の粒子の大きさは10-40mmで,上限40mmと下限10mmを上回る部分は5%を超えてはならない.
1燃焼装置は,燃焼が不完全である場合の損失を減らすために,省エネバーナーを使用して,空気の流通量を自動的に制御します.
2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.
3ローータリーオーブンの端には垂直の予熱装置があります.ローターオーブンの燃焼によって生成される高温の煙草ガスを完全に利用し,前熱器内の材料を前熱する材料は予熱器で部分的に分解されます
4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C熱効率を向上させる
5垂直冷却器と炉蓋は,設計と構造に統合されており,小さな足跡と良い密封性があり,熱い排気ガスの逃亡排出を効果的に回避します.
6炉尾は環境にやさしく,塵の収集は良好.サイクロン塵収集器とパルスバッグフィルターは二次塵除去に使用されます.排放濃度が標準より低い場合.
7. 自動化レベルは高い. 生産システムの調整,制御およびアラームは,主要制御室でPLCによって制御されています. 現場で操作者が少なく,労働効率が高い..
| 容量 (t/d) | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要機器 | 主要なサポート機器モデルと技術・経済指標 | ||||||||||
| 垂直前熱器 | YRQ04 | YRQ06 | YRQ06 | YRQ08 | YRQ08 | YRQ10 | YRQ12 | YRQ12 | YRQ14 | YRQ18 | YRQ20 |
| ロータリーオーブン | φ2.5×40m | φ2.8×43m | φ3.0×48m | φ3.2×50m | φ3.3×52m | φ3.6×55m | φ3.8×58m | φ4.0×60m | φ4.3×65m | φ4.9×70m | φ5.1×72m |
| 垂直冷却器 | LSF36 | LSF44 | LSF56 | LSF80 | LSF112 | ||||||
| 熱化温度/°C | 1100±50 | ||||||||||
| エネルギー消費指数 (kcal/kg) | 1200±100 | ≤1150 | ≤1100 | ||||||||
| 電力消費指数 (kW·h/t) | 40±5 | ||||||||||
| 石灰石:石灰 | 1.7~1.78:1 | ||||||||||
| 軽量 過剰 燃焼率 / % | ≤5 | ||||||||||
| カリム活性度/ml | ≥340 (石灰岩の組成によって異なります) | ||||||||||
| 石灰を放出する温度/°C | 環境温度は+60 | ||||||||||
| 石灰岩の食量サイズ/mm | 10~20/20~40 | ||||||||||
| 排放濃度 (mg/Nm3) | ≤10 | ||||||||||
| 年間労働日/日 | ≥340 | ||||||||||
| 改修サイクル/年 | 1〜3 | ||||||||||
| 労働 / シフト | 2~3 | ||||||||||
| 適用可能な燃料 | 石炭粉,コックオーブンのガス,半コックオーブンのガス,コンバーターガス,高炉ガス,カルシウムカービッドオーブンのガス,天然ガス,ディーゼルオイル,重油,液化石油ガス,バイオマス燃料など | ||||||||||
注:この構成表は参照のみであり,プロジェクト現場の条件と顧客の要求に応じて異なります.
(1) 原材料の保管,輸送,配送
10~50mmの粒子の石灰岩は工場エリアに運ばれ,倉庫に積み重ねられる.倉庫の作業には荷物機が使用される.適格な粒子の大きさを持つ材料は,貨物場に設置された受信槽に荷乗者が荷乗します.採取槽の下では,量的にフィッダーによって供給され,石は大きな傾きコンベアに供給され,その後スクリーニングビルに送られます.石灰岩は分割された後にシールされます.適正な粒子の大きさは重量化され,大きな傾斜輸送機で前熱器の上部にあるシロに送られます.シートの下の粉末は3#輸送機で倉庫へ送られ,定期的にフォークリフトで運ばれます..
(2) 石灰岩 の 焼却
石灰岩の火焼は垂直前熱器+回転炉+垂直冷却器で構成され,出力は100~1200t/dである.材料は,放出スライドを通って,前熱器の上部のシロから前熱器体内に導入されます高温の煙気は,材料を1000°C以上まで予熱し,石灰岩を部分的に分解します.そして,ターンで水力推力棒によって回転炉の尾に押されます材料は冷たい空気で冷却されます. 熱気温は,冷たい空気で冷却されます.材料は環境温度の +60 °C以下まで冷却され,冷却器から放出されます冷却器から吹き込まれた空気は,二次空気として回転炉に入り,燃焼に参加します.
(3) 完成品の配達
完成した石灰は冷蔵庫から卸し,チェーンコンベア,バケツエレベーター,ベルトコンベアで各完成した石灰貯蔵所に輸送されます.石灰貯蔵シロの下の放出弁は,シロ内の石灰を輸送のための車やタンカーに積むために使用されます顧客の需要に応じて 異なるサイズの貯蔵庫を設置します
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