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800T/D アクティブカルム生産ライン フィールド設置 販売後サービス

800T/D アクティブカルム生産ライン フィールド設置 販売後サービス

フィールド・インスタレーション アクティブ・ライム・プロダクション・ライン

800T/Dアクティブカルム生産ライン

Place of Origin:

China

ブランド名:

ZK

証明:

CE

Model Number:

100-1000T/D

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製品詳細
色:
顧客が要求するように
ビジネス規模:
設計、製造業者、現地の指導
条件:
新しい
最終製品:
クイックライム,ヒドレートライム
生産能力:
50〜1200t/d
装置の状態:
新しい
電圧:
380V、10kV、6.6kV、11kV
原材料:
石灰岩など
支払いと送料の条件
関連製品
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86-371-55902858
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製品説明

製品説明:

石灰は2種類に分けられる.普通石灰と活性石灰である.前者は主に土炉と通常のシャフトオーブンで焼かれ,その活性度は一般的に200ml以内である.主に建設や道路修理に使用される■後者は,主に機械式シャフトオーブンと回転オーブンで構成されています.火焼後,活性度は300~420mlに達します.回転オーブンで火焼された石灰はより高品質です.鉄鋼の鋳造など産業で主に使用されています化学産業と発電所の脱硫

 

原材料:石灰岩の粒子の大きさは10-40mmで,上限40mmと下限10mmを上回る部分は5%を超えてはならない.


容量:50〜1200t/d
燃料: 生産ガス,天然ガス,粉砕された石炭
カルシン温度: 1100~1200°C

特徴:

1. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.

2ローータリーオーブンの端には垂直の予熱装置があります.ローターオーブンの燃焼によって生成される高温の煙草ガスを完全に利用し,前熱器内の材料を前熱する材料は予熱器で部分的に分解されます

3. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C熱効率を向上させる

4垂直冷却器と炉蓋は,設計と構造に統合されており,小さな足跡と良い密封性があり,熱い排気ガスの逃亡排出を効果的に回避します.

 

応用:

石灰の生産ラインの設備は 急速石灰と水化石灰の製造のために設計されています 設備は新しい状態です石灰の生産プロセスをアップグレードしたい企業にとって理想的な選択です機器の色が顧客の好みに応じて確保するために,機器は顧客の要求に応じてカスタマイズすることができます.

ZKの事業範囲には,設計,製造,現場指導が含まれています.ZKの専門家のチームは,顧客の要求を理解し,それに応じて機器を設計するために協力します設備は社内で製造され 品質管理と納期を保証します

石灰の生産ラインの設備は,様々な用途に適しています.それは,水泥の製造のために建設産業で使用することができます.鉄鋼の生産にも使われています機械は,様々な化学物質の製造のために化学産業でも使用されています.

石灰の生産ラインの設備は,企業が既存の設備をアップグレードするか,新しい生産ラインを設置したい場合のシナリオに理想的です.設備は安装しやすいし,現場ガイド付きです生産プロセスを開始しやすくします.

結論として,ZKは信頼性の高いアクティブ石灰工場のサプライヤーで,最高品質の石灰生産ライン機器を提供しています.この設備は,迅速な石灰と水分化石灰の製造のために設計され,顧客の要件に応じてカスタマイズすることができます設備は様々な用途に適しており,設置も簡単です.ZKにより,企業は間に合う配達,品質管理,現場指導を保証できます.

 

製造技術

(1) 原材料の保管,輸送,配送

10~50mmの粒子の石灰岩は工場エリアに運ばれ,倉庫に積み上げられる.倉庫の作業には荷物機が使用される.適格な粒子の大きさを持つ材料は,貨物場に設置された受信槽に荷乗者が荷乗します.採取槽の下では,量的にフィッダーによって供給され,石は大きな傾きコンベアに供給され,その後スクリーニングビルに送られます.石灰岩は分割された後にシールされます.適正な粒子の大きさは重量化され,大きな傾斜輸送機で前熱器の上部にあるシロに送られます.シートの下の粉末は3#輸送機で倉庫へ送られ,定期的にフォークリフトで運ばれます..

(2) 石灰岩 の 焼却

石灰岩の火焼は垂直前熱器+回転炉+垂直冷却器で構成され,出力は100~1200t/dである.材料は,放出スライドを通って,前熱器の上部のシロから前熱器体内に導入されます.高温の煙気は,材料を1000°C以上まで予熱し,石灰岩を部分的に分解します.そして,ターンで水力推力棒によって回転炉の尾に押されます材料は冷たい空気で冷却されます. 熱気温は,冷たい空気で冷却されます.材料は環境温度の +60 °C以下まで冷却され,冷却器から放出されます冷却器から吹き込まれた空気は,二次空気として回転炉に入り,燃焼に参加します.

(3) 完成品の配達

完成した石灰は冷蔵庫から卸し,チェーンコンベア,バケツエレベーター,ベルトコンベアで各完成した石灰貯蔵所に輸送されます.石灰貯蔵シロの下の放出弁は,シロ内の石灰を輸送のための車やタンカーに積むために使用されます.顧客の需要に応じて 異なるサイズの貯蔵庫を設置します

完成品シロは円形シロ,2~50mmの完成品シロ,1個5mm未満の完成品シロを採用し,各シロの容量は約800tです.

(4) 煙草ガス処理

回転炉の燃焼によって生成される高温の煙草は,前熱器で石灰岩と交換され,温度は250°C以下に低下します.サイクロンの粉塵収集器に入ると 大量の粉塵を集めます排出ガス中の塵濃度は30mg/m3未満である.防塵装置の入口に冷たい空気制御装置が設置され,防塵装置を保護する..

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